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          公司名:沈陽河山鑄造有限公司

          電 話:024-87238723

          傳 真:024-87236678

          廠 址:沈陽市康平經濟開發區

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          雷蒙機破碎機

          首頁 > 產品系列 > 雷蒙機破碎機 > 正文

           磨輥
            商品編號:SYHSZZ-ZG022
            咨詢電話:024-87238723
            咨詢郵箱:shs87238723@163.com
          產品說明

           

          配件名稱:磨輥

          配件別名:立式磨輥

          適用對象:雷蒙磨、雷蒙磨粉機、高效雷蒙磨、高壓旋輥磨

          配件材質:高錳鋼、超高錳鋼

          適用物料:雷蒙機為常用磨粉設備,主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業280多種物料的高細制粉加工。

          發貨地點遼寧省沈陽市康平縣經濟技術開發區

          配件品牌沈陽河山

          是否加工定制:是

          配件型號:各種型號

          配件價格:面議

          訂貨量/:不限

          付款方式現金、網銀支付、快捷支付、支付寶余額付款

          配件用途:烘干,粉磨和分級

          配件介紹

              沈陽河山鑄造有限公司的磨環采用變質高錳鋼、中鉻合金鋼,磨輥、磨球結合先進的金屬制造工藝,經特殊工藝處理,其使用壽命成倍提高。 

          雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機,英文全稱:Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備,比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。 從外形看像一個鋼制容器豎立,有進風、出風口,中部有進料口。磨輥下部有電機帶動內部磨棍與磨盤旋轉將需磨物料粉碎或研磨,通過進風口的風將成品物料吹起,磨輥內部上部有分離器,可將粗細粉進行分離,然后經由通過磨輥的風由出風口帶出收集。

          配件特點

              磨輥下部有電機帶動內部磨棍與磨盤旋轉將需磨物料粉碎或研磨,通過進風口的風將成品物料吹起,磨輥內部上部有分離器,可將粗細粉進行分離,然后經由通過磨輥的風由出風口帶出收集。

          磨輥技術參數的作用齒輥表面技術特性主要指輥面上磨齒的齒數、齒角、齒頂平面、斜度以及兩磨輥的排列、平均速度、速比等。

          1)齒數

             齒數的多少與研磨物料的粒度、流量大小和要求達到的粉碎程度有關。如:入磨物料粒度、流量較大或要求磨出物較粗時,齒數配備就應較少;反之就應配置較多的齒數。在其它條件相同的情況下,磨輥齒數越少,兩磨齒間的距離越大,齒溝越深,只適宜研磨顆粒大的物料。若用其研磨細小的物料,會使物料嵌入齒溝而得不到研磨。磨輥齒數越多,兩磨齒間的距離越小,齒溝越淺,只適宜研磨顆粒小的物料。若用它研磨顆粒大的物料,流量少時,麥皮易磨得過碎,流量多時,物料的中間部分研磨不充分,磨齒易磨損,產量低而動力消耗高。

              生產實踐證明:齒數少比齒數多時省動力、磨溫低、磨輥使用壽命長,能適應高流量,麩皮易保持完整,出渣粒比例較多,面粉較少。在其它條件相同的情況下,剝刮率、取粉率都較低。

          2)齒角

              齒角分前角和后角。在研磨過程中,物料落入兩磨輥間,被慢輥托住,由快輥對物料進行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。當前角減小時,剪切力增大,擠壓力減小,對物料的剪切破碎作用加強,剝刮率增加,磨下物中渣心比例提高,細粉數量減少,皮層易碎,粉中麩星增多,品質可能下降,但能以較低的動力消耗處理較高的物料流量;當前角增大時,剪切力減小,擠壓力增大,擠壓力的作用占主導地位,磨下物中渣心比例減少,細粉數量增多,皮層不易碎,面粉品質較好,但破碎能力下降,動耗較高,處理流量較低。

          磨齒的后角雖對研磨不起主要作用,但其大小與磨齒的高度及耐磨性有關。當齒角不變而后角增大,則磨齒高度降低,厚度增加,提高了磨齒的耐磨性,延長了磨輥的使用壽命。

          3)齒頂平面

              新拉絲的磨齒齒頂不能過于鋒利,應根據磨齒大小留有一定的齒頂平面。齒頂平面可以對物料取得較緩和的破碎作用,減少麩屑產生;可保證磨輥拉絲后為精確圓柱形,提高運轉穩定性;還可提高磨輥使用壽命,穩定粉路的運行狀態。

          4)斜度

              磨齒斜度是兩磨輥相向轉動對物料產生交叉點,并起剝刮碾磨的關鍵。若磨齒沒有斜度,快、慢輥的磨齒將相互平行,在研磨時兩輥之間將發生不穩定、錯嚙合現象,這樣不僅容易將麩片切成絲狀,同時磨輥還會產生振動而影響研磨效果。磨齒不僅必須有斜度,還必須正確安裝。

             兩輥磨齒在研磨區的兩側相對物料形成許多交叉點,當一對磨輥相向轉動時,快輥磨齒與慢輥磨齒便形成許多交叉點,在磨輥間的軋距小于被研磨物料的情況下,物料就在交叉點上受到相對較強的剪切作用。當研磨區內的交叉點數目較多時,區內物料受到剪切的平均機會將增多,設備的破碎能力增強。在其它條件相同的情況下,斜度較大時,研磨區內的交叉點數目較多,物料在研磨區內受到破碎的程度將增強,皮層易碎,產品質量較差,但動力消耗較低。所以在加工硬麥、陳麥、低水分小麥和品質質量要求高時應選用較小的斜度。而在要求動耗較低時可選用較大的斜度。

          5)排列

              鈍對鈍排列時,快、慢輥磨齒均采用大前角,對物料的擠壓力大而剪切力小,破碎作用緩和,磨下物中麩片大,渣、心少而面粉多,粉中含麩少、質量好,但動力消耗較高。適于加工硬麥、低水分小麥和要求麩片完整及流量較低的情況。鋒對鋒排列時,對物料的剪切作用較強,因而破碎程度高,動力消耗低,磨下物中麩片較碎,渣、心多而細粉少,適于加工軟麥、高水分小麥和要求流量較高的情況。

          6)平均速度

              磨輥分快輥和慢輥,分別有一定的轉速,磨輥的轉速一般是以快輥轉速來確定的。轉速越高,快慢輥的線速度就越高,其平均線速越高。兩磨輥的平均線速與處理流量有關,平均線速越高,處理的流量就越大,磨粉機的產量就越高。

          7)速比

              若其它條件不變,速比較大對物料的研磨作用較強。速比越大,剝刮齒數越多,物料接受剝刮的次數越多,被粉碎的程度顯然將增強;但麩片易碎,渣、心、粉的灰分增加,動力消耗也隨之增加。所以速比的選用必須與工藝、原料性質、研磨要求等相適應。

          如果提高速比而不相應地提高快輥的線速度,則由于慢輥線速度的減小而使物料通過研磨區的速度降低,這將導致磨粉機生產能力的下降。

          8)磨輥磨齒的新舊程度

              新拉制的磨輥齒角較尖銳,有較強的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細粉少、動力消耗低、能適應較高的流量。但用過一段時間后,因齒角變鈍,研磨作用下降,產量降低,磨出物中麩片大,面粉多,渣粒減少,磨溫升高,特別突出的是動力消耗增加。因此,磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負荷的均衡。


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